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On définit la durée de vie d'un roulement comme le nombre de tours qu'il peut effectuer sous une charge donnée avant qu'apparaisse le premier signe d'écaillage. 6. 1 Calcul de la durée nominale L10 Lundberg et Palmgren ont publié en 1947 une analyse théorique de la probabilité d'écaillage des roulements en reprenant la théorie de Weibull (1939) sur la résistance en fatigue des matériaux. Dans la fatigue du roulement, les auteurs se basent sur le fait que la fissuration, avant de provoquer l'écaillage de surface, naît en sous-couche là où la contrainte orthogonale de cisaillement est maximale. La formulation statistique est nécessaire car on constate une grande dispersion des durées de vie; ainsi 50% environ de la population d'un même lot de roulements identiques testés dans les mêmes conditions atteindra 5 fois la durée de vie au bout... BIBLIOGRAPHIE (1) - BOUSSINESCQ (J. ) - Application des potentiels à l'étude de l'équilibre et du mouvement des solides élastiques. Calcul durée de vie roulement skf. - Librairie scientifique et technique, A. Blanchard, Paris, Chap 5, p. 230-255 (1885).
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Quelques valeurs indicatives de f 0 dans le tableau ci-dessous: Fonctionnement Charge à faible vitesse Charge à l'arrêt Régulier sans vibrations (et fonctionnement silencieux) 0, 5 à 1 (2) 0, 4 Normal (et fonctionnement silencieux) 0, 5 à 1 (2) 0, 5 Chocs prononcés (et fonctionnement silencieux) ≥1, 5 (≥2) ≥1 Au final, on calcule la charge équivalente statique: P 0 = f 0. (X 0 + Y 0) La charge équivalente statique P 0 doit toujours rester inférieure à la charge de base statique du roulement C 0. Si ce n'est pas le cas, choisir un roulement avec un C 0 plus élevé et recommencer les calculs.
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et l'on sort directement des boucles Si l'on sort des boucles par la voie normale: message " impossible avec les roulements répertoriés ici" Cela prend une quarantaine de ligne de code, déclarations comprises. Environ 15 lignes seulement pour la recherche. Il faudrait vérifier avec des calculs manuels si l'on trouve la même chose... (vérifier le chemin pris dans l'algorithme) Nota: je ne pourrai pas te répondre du mercredi au samedi... Aujourd'hui A voir en vidéo sur Futura 01/05/2012, 12h15 #5 Un grand merci pour ta réponse je t'envoie ce que j'ai fait en pièce jointe par rapport à une réponse que nous avait donné mon prof de licence, il nous avait dit d'utiliser des hypothèses et de faire une moyenne des Y du tableau SKF!! J'aimerais bien que tu m'explique ou que tu me montre cette histoire de déclaration de variables en tant que "variant" pour éviter d'aller chercher dans la feuille! Calcul durée de vie roulement de roue. Mon algorithme marche mais je voudrais l'améliorer surtout qu'après mon projet va se compliquer car je modifie le type de roulement.
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C'est le Basic Rating Life Model où la durée de vie s'exprime par la formule: L 10 = (C/P) p. Où C = Charge dynamique de base; P = Charge dynamique équivalente; p = Exposant de durée de vie (pour les roulements à rouleaux: p = 10/3; pour les roulements à billes: p = 3). Notons que la charge dynamique de base est la charge pour laquelle la durée nominale calculée de la population de roulements avec une fiabilité de 90% correspond à un million de tours. Cette formule fut rapidement adoptée par l'ensemble des constructeurs et des utilisateurs. La théorie des deux chercheurs fut publiée dans un opuscule qui devient rapidement la bible des concepteurs: ''le Palmgren''. A tel point que cette formule devient une norme ISO en 1962. Seul bémol, il fallait que le roulement soit en permanence correctement lubrifié pour espérer atteindre la durée de vie calculée. Ce qui est souvent loin d'être le cas dans les applications industrielles. Roulements - Calculs : Durée de vie | Techniques de l’Ingénieur. Un modèle tenant compte de la lubrification en 1989 C'est pourquoi en 1989, deux autres chercheurs de SKF, Eustathios Ioannides et Tedric Harris proposèrent un nouveau modèle de calcul tenant compte de la réalité de la lubrification et des effets de sa contamination, le Modified Life Model où la durée de vie s'exprime par la formule: L 10m = a skf (C/P) p, où a skf est un facteur caractérisant la lubrification.
Présentation 6. Durée de vie Les efforts transmis par les éléments roulants provoquent des contraintes de compression et de cisaillement à l'intérieur des bagues. Quand le roulement est en rotation, ces contraintes varient en chaque point de manière cyclique, générant une sollicitation de fatigue (figure 25) qui limite la durée de vie du roulement. Roulements – Calculs : Durée de vie | Techniques de l’Ingénieur. Le processus de fatigue d'un acier à roulements est caractérisé par une déformation à long terme de sa structure cristalline, qui est suivie par une fissuration située en général en sous-couche (là où la contrainte de cisaillement est maximale) et qui atteindra la surface en provoquant un écaillage (figure 26). La capacité de résistance à la fatigue d'un acier à roulements dépend donc de la cohésion de sa structure cristalline et de sa propreté, mais également de la vitesse de propagation des fissurations influencée non seulement par les mêmes facteurs, mais aussi par l'orientation de la structure métallique obtenue lors de l'élaboration de la matière première.
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