Sable De Verre Pour Filtre Piscine
Home / Applications / Sables & Agrégats Les sables siliceux de grande qualité sont utilisés dans divers domaines: fabrication du verre, moulage de fonderie, production de composants électroniques, céramiques, bâtiment, etc. Télécharger la brochure TRAITEMENT DURABLE DES SABLES SILICEUX L'industrie du verre est le plus grand consommateur de sables siliceux, avec plus d'un tiers de la production du marché total au niveau mondial. Elle est suivie par la fonderie, la fracturation hydraulique, la filtration et les abrasifs. Amazon.fr : sable de verre filtration piscine. Les facteurs contribuant à l'augmentation de la demande en silice de haute qualité: le marché du bâtiment, l'augmentation de la production automobile et les avancées technologiques comme l'utilisation croissante des dalles lumineuses hybrides dans les écrans d'ordinateurs ou de smartphones et les téléviseurs, les vitres teintées de protection solaire pour l'automobile et le bâtiment, les vitrages légers et l'avancée des nanotechnologies en vitrage. Silice de haute qualité pour la fabrication du verre La production de verre demande un sable plus raffiné que celui habituellement utilisé dans le bâtiment pour la production de béton.
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Le processus de fabrication du verre comprend essentiellement trois phases: L' élaboration du verre proprement dite, au départ de trois matières premières de base naturelles et abondantes sur Terre: l'oxyde de silicium, l'oxyde de sodium et l'oxyde de calcium. La fusion a lieu aux alentours de 1500°C et l'affinage aux environs de 1400°C. L'affinage consiste essentiellement à débarrasser le verre fondu des gaz pouvant apparaître sous forme de bulles. Le façonnage, i. e. Le sablage au jet abrasif de sable de verre pour le verre - Chine Verre pilé, jetons de verre concassé. la mise en forme des produits verriers, souvent précédée d'un conditionnement qui amène le verre dans un état où il peut être travaillé. La recuisson qui en réduisant les contraintes internes rend le verre utilisable. Les principales matières premières, auxquelles on ajoute jusque 80% selon les applications de verre broyé issu du recyclage (appelé calcin ou groisil), se classent en trois catégories: Les vitrifiants sont les éléments de base qui créent la structure vitreuse. La silice, introduite sous forme de sable, est le principal vitrifiant utilisé.
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