Pilotage Industriel
L'analyse de performance ne doit donc pas se contenter uniquement d'une analyse ponctuelle, avec un seul indicateur mais doit définir d'autres indicateurs clé de production. Ainsi, On s'aperçoit à quel point ces différents indicateurs sont utiles et permettent non seulement d'analyser sa performance industrielle mais aussi d'accroitre sa productivité et l'on sait qu'aujourd'hui, dans le contexte actuel de forte concurrence, il est primordial de rechercher les différents leviers qui vont permettre à l'industriel d'accroitre sa performance, de rester compétitif et d'assurer la pérennité de l'entreprise. La mise en place d'indicateurs de performance pertinents est la condition sine qua none pour piloter au mieux votre entreprise et obtenir l'alignement entre la stratégie et l'opérationnel. TRS : Taux de rendement synthétique, définition, explication | MES-TRS. On comprend donc qu'il est absolument nécessaire de disposer d'un véritable système MES qui permettra de mettre en place une démarche d'amélioration continue.
Trs Et Trg Se
Il se décompose de la façon suivante: Les formules de calcul sont les suivantes (à adapter selon vos besoins): TRS = tU / tR = tF / tR * tN / tF * tU / tN TRE = tO / tT TRG = tR / tO Temps total: tT Temps de référence. Pour une journée, choisir 24 heures. Temps d'ouverture: tO Temps pendant lequel le moyen de production est théoriquement utilisable. Il correspond à l'amplitude des horaires de travail. C'est le temps d'ouverture réellement pratiqué qui sera utilisé pour le calcul du TRG. Trs et tri sélectif. La différence tT- tO correspond au temps de fermeture. Temps requis: tR Temps de référence pendant lequel l'utilisateur engage son moyen de production avec la volonté de produire. Il correspond au temps de production souhaité. La différence tO- tR correspond au temps de désengagement du moyen de production. Temps de fonctionnement: tF Temps pendant lequel le moyen de production fonctionne, il englobe autant la production de pièce bonne que mauvaise ainsi que certain temps de non production (temps de chargement, d'attente, de chauffe….
Trs Et Tri Sélectif
Ce temps est obtenu en calculant le temps nécessaire à la cadence standard pour réaliser les quantités réellement produites (quantités bonnes, quantités écartées et retraitées). L'écart entre le temps efficace et le temps de marche matérialise les micro-arrêts et les variations de cadence… Temps de production conforme du premier coup: temps passé à produire des quantités de produits conformes du premier coup, à la cadence standard OOE vs OEE [ modifier | modifier le code] On distingue le OOE: overall operations effectiveness du OEE: overall equipment effectiveness dans le calcul du taux de disponibilité des équipements, selon que l'on prenne en compte les opérations planifiées ou non [ 2]. Notes et références [ modifier | modifier le code] Articles connexes [ modifier | modifier le code] Taux de rendement synthétique Maintenance productive totale Qualité totale Industrie Liens externes [ modifier | modifier le code] Portail du management
Trs Et Tag Heuer
L'erreur serait de chercher à calculer le TRS en retranchant du temps requis les différents temps d'arrêt ou de ralentissement.
). Cela implique moins de charges pour l'opérateur et garantit la fiabilité des informations. Il est bien évidemment possible de combiner ces trois modes sur un même système. En tout état de cause, une acquisition en temps réel des données est la clé à la fois de leur fiabilité et d'une perturbation minimale des opérateurs. Définition du TRG. Une fois les données acquises de manière fiable, il reste encore à calculer ces indicateurs. Et pour ce faire, il est nécessaire de disposer d'outils souples. Nous avons vu qu'il existait des indicateurs standards comme le TRS (qui correspond au temps utile divisé par le temps requis), et qui s'appuient sur une norme (NF E 60-182). Il existe aussi des indicateurs personnalisés, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas décrits par la norme et qui peuvent être propres à une société, par exemple, le taux de rendement propre. Le TRP (taux de rendement propre) correspondra par exemple au temps utile divisé par le temps requis auquel on aura retranché le temps des arrêts induits (TRP = TU/ (TR-Temps arrêts induits).
). La différence tR- tF correspond aux temps d'arrêts propres et induits. Temps d'arrêt induit Permet d'identifier les causes d'arrêts externes au moyen de production (défaut d'approvisionnement, manque de personnel…. ). Temps d'arrêt propre Permet d'identifier les causes d'arrêts imputables au moyen de production. Ces arrêts peuvent se décomposer en 3 types: Temps de panne Temps d'arrêts d'exploitation Temps d'arrêts fonctionnel Temps net: tN Temps pendant lequel le moyen de production produit des pièces bonnes ou mauvaises. La différence tF- tN correspond au temps d'écarts de cadence. Temps utile: tU Temps théorique de fabrication des pièces bonnes. Explication du taux de rendement synthétique (TRS). La différence tN- tU correspond au temps théorique passé à fabriquer des rebuts Des outils comme QUASAR-FAB permettent de détecter automatiquement l'état marche ou arrêt du moyen de production grâce aux fonctions de pilotage des terminaux aux pieds des machines. Cette détection viendra alors alimenter les données pour calculer automatiquement les TRS des machines de production.