Inspection Par Rayons X Des Contenants En Verre | Mettler Toledo
La qualité, réponse positive aux exigences du client, est aujourd'hui, avec le service offert, un atout important dans la passation et la poursuite des marchés. Pour garantir la qualité de ses bouteilles en verre, PAVISA travaille avec précision sur ses designs et peut proposer différents prototypes avant de se lancer dans la production en série d'un modèle. Tri, contrôle qualité verre pharmaceutique. La qualité du produit en verre est testée par la section d'essai, mais aussi lors de la production et de la livraison. Le verre reste un emballage fragile s'il est amené à tomber, notamment, au bout de quelques chutes et il est important d'en prendre soin depuis chez PAVISA jusqu'au site de réception client. Selon les exigences et la tâche d'inspection, différents modèles de caméras sont nécessaires pour la station de mesure. Actuellement, Isotronic utilise principalement la famille de caméras IDS GigE uEye CP. Outre les systèmes d'inspection en ligne (opto-électronique), le contrôle de la qualité surveille en permanence la production afin d'assurer la qualité et la gestion des coûts de production.
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Le contrôle est un acte technique permettant de déterminer la conformité d' un produit. Pour effectuer un contrôle sur un produit il faut au préalable en déterminer les caractéristiques et choisir les limites à l'intérieur desquelles le produit est conforme. Il faut que ces limites soient connues par le "contrôleur" qui effectuera le contrôle. Bernard SAVAËTE Jean-Pierre HOUDAER
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Sur la chaîne de production, le verre est posé par un robot sur un convoyeur qui achemine le verre dans la station de mesure. Là, le verre est déposé sur un marbre massif afin d'éviter les vibrations. Six capteurs confocaux à codage chromatique de la série optoNCDT 2401 situés sur une poutre de traverse directement au-dessus du verre mesurent l'épaisseur et la planéité de ce dernier sur six voies. Le principe de mesure confocale se caractérise par obtention des informations de distance et d'épaisseur à partir de lumière blanche polychromatique. Une LED blanche sert de source de lumière. Les capteurs disposent d'une plage de mesure de 10 mm et mesurent l'épaisseur depuis un seul côté, le marbre sert à assurer un posage plan de référence. Un scanner laser de la série scanCONTROL 2800 mesure le contour du verre durant le processus de traversée. Controle qualité verre en. Ainsi, le système contrôle la géométrie de la bordure du verre et vérifie dans le même temps si cette dernière présente des irrégularités. Pour ce faire, une ligne laser est projetée sur le verre et la lumière réfléchie de manière diffuse est enregistrée par une matrice CMOS.
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Ces contrôles automatiques en ligne, qui éliminent les articles présentant des défauts, sont doublés par les contrôles statistiques avant stockage et expédition des articles pour répondre au cahier des charges fixé en partenariat avec le client. Les défauts sont critiques, majeurs, ou mineurs: • un défaut critique entraîne le refus du lot considéré (aiguille de verre, trapèze, ailette, bague ébréchée); • un défaut majeur est celui qui provoque une défaillance ou réduit la possibilité d'utilisation chez le client (glaçures, fissures, déformation, mauvais débouchage); • un défaut mineur nuit à l'aspect (grain, bouillons) défauts mineurs de grandes tailles peuvent être classés en défauts majeurs. Certains défauts mineurs acceptables sur des produits de grande série (bière, vin) peuvent être classés majeurs sur des articles autres (ex: flaconnage, marché cognac... Contrôle qualité | Guardian Glass. ). Le contrôle qualité est d'une grande utilité, aussi bien pour le client que pour le fournisseur, car il permet de vérifier que les produits sont conformes aux spécifications du client d'une part et révèle les dérives du procédé de fabrication d'autre part.