Le Broyeur A Boulets, Un Élément Précieux Dans Les Mines D'Or - Orobel
Voir les autres produits Henan Hongxing Mining Machinery CO., LTD broyeur à boulets Ф900×1800 Vitesse de rotation: 17 rpm - 39 rpm Débit: 0 t/h - 260 t/h... Broyeur à boulets de ciment Capacité de traitement: - 200 t/h Taille maximale de l'alimentation: - 25 mm Finesse du produit: - 0, 074-0, 89 mm Domaine d'application: - calcaire, carbonate de calcium,... Ф1830×6400 Débit: 7 t/h - 16 t/h Voir les autres produits Shanghai Joyal Machinery Co., Ltd. À VOUS LA PAROLE Notez la qualité des résultats proposés: Abonnez-vous à notre newsletter Merci pour votre abonnement. Une erreur est survenue lors de votre demande. adresse mail invalide Tous les 15 jours, recevez les nouveautés de cet univers Merci de vous référer à notre politique de confidentialité pour savoir comment DirectIndustry traite vos données personnelles Note moyenne: 4. 2 / 5 (62 votes) Avec DirectIndustry vous pouvez: trouver le produit, le sous-traitant, ou le prestataire de service dont vous avez besoin | Trouver un revendeur ou un distributeur pour acheter près de chez vous | Contacter le fabricant pour obtenir un devis ou un prix | Consulter les caractéristiques et spécifications techniques des produits des plus grandes marques | Visionner en ligne les documentations et catalogues PDF
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De quoi s'agit-il? Avec une finesse à la sortie allant jusqu'à 5µ, le broyeur à boulets a démontré sa capacité à broyer de nombreux matériaux quel que soit leur dureté. Principe de fonctionnement Processus Des boulets sont placés avec le produit dans un tambour rotatif. Le broyage résulte du frottement et du choc créés par la chute des boulets contre le produit; et par la collision des particules entre elles. L'intensité du broyage dépend principalement du régime du tambour, de la taille et de la matière des boulets ainsi que la durée du séjour du produit dans la chambre. Suivant l'application et le résultat souhaités, le broyage peut se faire en voie sèche ou en voie humide; et selon le débit souhaité par lot ou en continu. Caractéristiques Travail en sec ou en humide, Pour les débits modestes ou les forts coefficients de réduction, le broyage est défini par le temps de broyage et le produit obtenu à chaque cycle est le produit final, Divers revêtements possibles: céramique, caoutchouc, acier anti abrasion, … Diverses options possibles: calandre de refroidissement, travail sous atmosphère contrôlée, … Technologie de construction robuste, ce qui minimise les coûts d'entretien.
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Le dispositif d'alimentation adopte une tôle de revêtement interne amovible et un système d'étanchéité au joint de raccordement avec le tambour rotatif empêchant l'entrée de l'air froid. Des cales sont placées entre le tuyau d'entrée d'air et le support pour ajuster la hauteur du dispositif d'alimentation. Extérieur du dispositif d'alimentation Intérieur du dispositif d'alimentation Patin de glissement Le patin de glissement ajuste automatiquement la position pendant la rotation du broyeur à boulets, réalisant un mouvement axial pour la rotation des patins et du tambour rotatif. Modèle du patin de glissement Site d'installation de la lisse d'assise du patin de glissement Siège sphérique et circuit de lubrification du patin de glissement Tambour rotatif Le tambour rotatif, étant un composant principal du broyeur à boulets, est composé d'un arbre creux, virole, barres de levage, diaphragme et d'une tôle forte de revêtement. La plaque de grille est en acier coulé résistant à l'usure empêchant les billes de s'user à la surface interne de la coque du tambour.
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Comment fonctionne un broyeur à boulets?Les broyeurs à boulets fonctionnent en introduisant le matériau à broyer dans un récipient rotatif qui comprend un milieu de broyage par attrition au moyen de l'action d'agitation du broyeur. Comment fonctionne un broyeur à boulets ? Comment fonctionne un broyeur à boulets ? beaucoup de gens ne savent pas ce problème. Le broyeur à boulets est un équipement clé pour re-broyage des matériaux après qu'ils sont broyés grossièrement. Le broyeur à boulets est largement utilisé pour le broyage à sec ou humide de toutes sortes de minerais et autres matières broyables dans les industries de production de ciment. Comme un broyeur idéal pour le concassage secondaire, le broyeur à boulets est une machine de pulvérisation efficace pour le broyage de poudre fine. En tant que un fabricant professionnel, il est important de présenter comment fonctionne un broyeur à boulets ou d'autres équipements, SBM peut fournir le meilleur service pour vous. Introduction pour comment fonctionne un broyeur à boulets Comment fonctionne un broyeur à boulets?
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A l'usine d'Esch, le broyage du ciment se déroule selon les étapes suivantes: Déchargement du clinker Les rames de clinker en provenance de l'usine de Rumelange, composées de 15 à 19 wagons couverts, sont déchargées dans une installation dépoussiérée et le clinker est transporté soit directement dans les silos en amont des broyeurs, soit dans un silo en béton d'une capacité de 40000 t. L'installation de déchargement permet aussi de pouvoir décharger des camions. Les autres matières premières, qui sont l'anhydrite et le calcaire, sont livrées par camions et déchargées dans une installation distincte pour être stockées dans les silos de dosage respectifs des broyeurs. Stock polaire de laitier A côté du clinker, une autre composante principale dans la fabrication du ciment est le laitier de haut fourneau granulé à l'eau, un produit secondaire issu de la production de fonte. L'approvisionnement est assuré par camions ou wagons vers une homogénéisation sous forme d'un stock polaire. Repris de ce stock, le laitier granulé humide est transporté par bandes en caoutchouc vers des silos de dosage en amont des broyeurs.
Démarrage progressif grâce au faible courant de démarrage Élimination des contraintes mécaniques au démarrage Réduction des coûts de maintenance Optimisation de la vitesse du broyeur Réduction de l'usure du broyeur Amélioration de l'efficacité énergétique Réduction de la consommation d'énergie réactive Il est possible de mesurer plusieurs valeurs opérationnelles du broyeur et de les transmettre aux systèmes d'automatisation de l'usine: pas besoin d'appareils de mesure externes